聚四氟乙烯无法像普通塑料一样常规高温熔化塑形，这是它区别于绝大多数热塑性塑料的核心特质，也是其加工工艺特殊的根本原因。普通塑料加热后会熔化成流动液态，可直接注塑、挤出成型，但聚四氟乙烯的熔融特性极为特殊，它的熔点约为327℃，达到熔点后，材料仅会从固态转变为高弹态，整体呈现凝胶状，不具备流体流动性，无法通过常规熔融工艺加工。即便持续升温至380℃以上，材料依旧难以流动，只会逐步软化、分解，同时产生有害物质。正因无法熔融流动，聚四氟乙烯不能使用注塑、吹塑、热熔挤出等常规塑料加工工艺，行业内统一采用冷压烧结的专属加工方式，先将聚四氟乙烯粉末高压压制为固定形状的坯料，再放入高温烧结炉恒温烧结，让粉末颗粒融合固化成型。
此外，聚四氟乙烯的二次加工也无法热熔粘接、热熔修补，破损制品不能通过加热熔化拼接修复。
同时，高温环境下不仅无法熔化加工，还存在安全风险，长期260℃以上高温环境会让材料缓慢老化，超350℃会快速分解产生有毒烟气，因此无论是生产加工还是日常使用，都不存在高温熔化塑形的操作方式，这也是普通大众和行业新手容易误解的知识点。
